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與普通鋼相比

特殊鋼具有更高的強(qiáng)度和韌性

具備特殊的組織和性能

滿足高端、特種裝備領(lǐng)域及惡劣條件下

對(duì)高端精密特殊不銹鋼緊固件需求

310S含有較高的鉻和鎳，具有良好的抗氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，能耐1150℃以上高溫，有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，非常適合于高溫環(huán)境下使用。石油精煉裝置，高溫爐膽、發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片、火化爐、排氣管、火力發(fā)電廠、微波爐等設(shè)備。 

  321不銹鋼是鈦穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，添加鈦提高耐晶間腐蝕性能，并具有優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷性能及高溫抗蠕變性能，主要應(yīng)用于抗氫腐蝕或高溫等專(zhuān)用場(chǎng)合。  石油廢氣燃燒管道、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管、鍋爐外殼、熱交換器、加熱爐部件、柴油機(jī)用消音部件、鍋爐壓力容器、化學(xué)品運(yùn)輸、伸縮接頭、燃爐管道及烘干機(jī)用螺旋焊管、航空器等。

 2205是?種加氮的雙相不銹鋼，屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa，是普通奧氏體不銹鋼的2倍。在介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高等）的環(huán)境條件下，其抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。廣泛應(yīng)用于中性氯化物環(huán)境，煉油工業(yè)，石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)，化學(xué)工業(yè)用輸送管道，石油和天然氣工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)，化肥工業(yè)，尿素工業(yè)，磷肥工業(yè)，海水環(huán)境，能源與環(huán)保工業(yè)，輕工和食品工業(yè)，食品和制藥工業(yè)的設(shè)備，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件，海底管線，煙機(jī)脫硫，滲透脫鹽淡化設(shè)備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。

   2507雙相不銹鋼是在第二代雙相不銹鋼 2205 基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205，較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕能力，對(duì)無(wú)機(jī)酸，尤其是那些包含氯化物的無(wú)機(jī)酸也且有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)、海水淡化、煙氣凈化、熱交換器、化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)、海水系統(tǒng)等。

  660 是 Fe-25Ni-15Cr 基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化，在 650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在 650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如飛機(jī)部件、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件、石油和天然氣行業(yè)。在國(guó)內(nèi)該合金已在航空上獲得較為廣泛的應(yīng)用。

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